QM 視野內量測軟體
即時影像幾何元快速量測 ＼ 雙十字線 GO/NO-GO 快速比對 ＼ 輕巧高效的製程外觀檢驗數位大腦
1920X1200 HD 支援高階百萬畫素工業影像擷取
GO/NO-GO 內建雙十字線快速公差判定系統
3-Point Circle 圓形邊緣三點極速求解直徑技術
QM 視野內即時量測與輔體工具機能
動態幾何元尺寸量測
- 尺寸觀察導航 : 具備動態追蹤機制，在畫面上按下量測起點，移動滑鼠時可實時看到由起點到目前位置的直線距離。
- 基礎單點定位 : 支援量測單點位置，可用於往後的複合式計量（如距離構成時進行點、線點、圓......距離計算）。
- 精密線段量測 : 於量測視窗上分別按下線段起點與終點後，系統即可即時得知該線段之實際長度。
- 智慧三點求圓 : 針對圓形物件，只需在量測的圓形邊緣上分別點選三點，即可自動求知此圓直徑。
- 矩形與多維特徵 : 完美提供 矩形 量測工具（直接量測物件長、寬）、以及專業的 角度 與物件間的 距離 計算。
光學比對輔助與影像擷取
- 高階影像擷取 : 底層硬體驅動強悍，完美 支援高階 1920X1200 影像擷取，確保畫面不失真、不拖影。
- 雙十字線比對 : 內建獨家雙十字線系統，專門用於產線進行極速 GO/NO-GO 比對用。
- 智慧文字輸入 : 支援於量測視窗上輸入您想要的註解文字，方便針對特定表面缺陷進行即時缺陷備註與標記。
資料傳輸與數位報表整合
- 多格式一鍵傳輸 : 具備極佳的辦公軟體相容性，數據可 直接輸出 Word、Excel、JPG 等常規通用格式。
- 數據與影像雙輸出 : 系統全面整合 報表輸出、影像列印 功能，極易建構紙本品檢紀錄與出貨檢驗（OQC）報告。
QM 視野內量測軟體常見採購問答
Q1 什麼是「視野內量測（FOV）」？這款 QM 軟體如何協助精密電子或微小零件廠提升產線的檢測效率？
傳統的二次元影像量測儀在量測尺寸時，操作員必須手動搖動手輪或控制搖桿，移動大型工作台去尋找邊緣，這在檢測微小電子零件（如晶片電阻、連接器引腳、微精密彈簧）時非常耗時。QM 視野內量測軟體主打「在相機目前的單一視野（Field of View）內完成所有工作」。操作員完全不需要移動工作台，直接在 1920X1200 的高階高解析度畫面上，透過「尺寸觀察」滑鼠動態拖曳，即可極速完成「點、線、圓、矩形、角度、距離」的精密量測與標註。這種免移台的檢測機制將原本需要數分鐘的流程縮短至幾秒鐘，非常適合科技廠用於首件檢查（FAI）與高效率的出貨抽檢。
Q2 軟體內建的「雙十字線系統（GO/NO-GO 比對用）」與「三點量測圓形」在產線日常品質控制中具有什麼實質優勢？
這正是 QM 軟體在操作極簡化與速度破壞力上的核心展現。在進行常規圓形工件檢測時，傳統量測需要繁瑣的擬合步驟；QM 軟體內建「量測圓形」演算法，只需在圓形的邊緣「點選三點」，系統即可透過幾何數學公式瞬間求解出該圓的精確直徑。更強大的是，面對需要極速放行或攔截的批量零件，操作員無需逐個測量數值，只需調出內建的「雙十字線系統」，將上下限公差設定為十字線的邊界間距，畫面上即可直觀地進行「GO/NO-GO（合格/不合格）」快速目視比對。這大幅降低了產線人員的操作門檻，實現了可重現且無人為視差的品質控管。
Q3 對於需要對接車廠、半導體供應鏈嚴格稽核的現代工廠，QM 軟體的資料輸出與報表功能如何協助建構品質追溯性？
當今高端製造大廠的採購與稽核人員極度看重品質數據的追溯性（EEAT）。QM 軟體不僅能即時擷取 1920X1200 高清影像、允許工程師「輸入文字」進行缺陷備註，更內建了極強的通用數位晶片。量測完成後，所有量測軌跡、幾何數值與備註文字，皆可一鍵「直接輸出至 Word、Excel 與 JPG 圖檔」。品管工程師不需要手動複製粘貼，系統會自動生成結構嚴謹的品檢報表。配合「報表輸出、影像列印」功能，能協助各大工廠無縫建構出貨附帶的量測技術報告，提供最高主題權威度的專家級計量解決方案。